氟碳铝单板表面喷涂工艺每个环节的作用是；

1. 前处理：去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2. 底漆：其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，可以保证面漆涂层的颜色均匀性。

3. 面漆涂层：在于提供铝材所需要的装饰颜色，保护金属表面增强抗老化能力。

4. 罩光漆：更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，外观更加颜色鲜明。

5. 固化处理：三喷涂层一般需要二次固化。

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    在加工铝单板时，要注意铝单板的规格宽度方向：通常武汉铝板厂家的铝单板原料为成卷进厂，常用宽度因厂而异，板面的宽度多为 1.5m 至 2.4m 以及更宽。铝单板使用宽度应优先考虑 1.5m 及以下规格，因为此规格的价格较低，供货周期短。板幅过宽不但价格提高，而且随着尺寸的加大，其变形能力增加，容易造成工件表面变形、安装后失稳等后果。 长度方向：由于一般折弯机器设备的长度为 6m ，所以不建议加工 6m 以上长度的铝单板工件。

说起氟碳铝单板，很多客户一上来就会问要氟碳铝单板，但其实他们一点都不了解，以为只是一个叫法，铝单板安装，只要是铝单板都可以称为氟碳漆铝单板。当今市场上对氟碳铝单板的表面处理一般以两涂和三涂为主，两涂是底漆和面漆，三涂是底漆、面漆和清漆。从质量上考虑一涂没有保障，从成本上考虑四涂太过浪费。前处理流程：铝材的去油去污、水洗、碱洗、水洗、酸洗、水洗、铬化、水洗、纯水洗。喷涂流程：喷底漆、面漆、罩光漆、烘烤、质检。不管是前处理还是喷涂过程的每一个环节都严格控制，才能保证氟碳铝单板的表面效果和性能。


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